אבקת ברוסייט, הידוע כימית בשם מגנזיום הידרוקסיד (Mg(OH)₂), מופק ממרבצי מינרלים טבעיים ומעובד לאבקה לבנה עדינה ליישומים תעשייתיים. המקור מתחיל בזיהוי מאגרי עפר באיכות גבוהה-, ולאחר מכן מיצוי, טיהור וטחינה כדי להשיג גודל חלקיקים מדויק. היצרנים הופכים עפרות ברוסטה גולמיות באמצעות ריסוק מכני, טכנולוגיות טחינה מתקדמות וטיפולי שינוי פני השטח כדי לעמוד בדרישות תעשייתיות מחמירות. מינרל זה משמש כחומר גלם קריטי במעכבי בעירה, תרכובות כבלים ויישומים סביבתיים, כאשר עקביות, טוהר ואמינות אספקה משפיעים ישירות על איכות הייצור ויעילות התפעול.
הבנת אבקת ברוסיט: הרכב, מאפיינים ורלוונטיות תעשייתית
בסיס כימי ומאפיינים פיזיקליים
המבנה הכימי של מגנזיום הידרוקסיד נותן לאבקת ברוסיט את השימושיות שלה בתעשייה. לחומר זה מספר CAS של 1309-42-8 ונוסחה כימית של Mg(OH)₂. קשיות ה-Mohs שלו היא 2.5 וצפיפותו היא 2.39 גרם/ס"מ³. על פי מפרט דרגת BP-65, החומר צריך להיות בעל תכולת לחות של פחות מ-0.5%, להיות לבן יותר מ-96% מהמקרים, ולהכיל 65% MgO. טווח ה-pH הבסיסי של 8-10 של החומר הופך אותו לשימושי מאוד עבור תהליכי נטרול ושליטה בעשן.
עבור יצרנים, התכונות הפיזיות הללו אומרות שהמוצרים שלהם עובדים טוב יותר. התפלגות גודל החלקיקים, שהיא בדרך כלל בין 3 ל-20 מיקרומטר D50, משפיעה על אופן התפשטות החלקיקים במטריצות פולימר ובתכשירי ציפוי. ערכי אובדן הצתה שנשארים מתחת ל-31% מראים שהחומר יציב מבחינה תרמית, דבר חשוב מאוד כאשר הוא מתפרק בטמפרטורות גבוהות ומשחרר אדי מים, העוצרים באופן אקטיבי את התפשטות הלהבות בחומרים מרוכבים.
יישומים תעשייתיים המניעים את הביקוש בשוק
ככל שהעולם מתקדם לעבר מערכות מעכבות בעירה ללא הלוגנים, אבקות קריסטל מגנזיום הידרוקסיד הופכות חשובות יותר בחומרי חוטי עשן דלי-. יצרני חוטי חשמל וכבלים מסתכלים על תקני בטיחות אש ובוחרים חומרים המוציאים את הכמות הפחותה ביותר של עשן רעיל כשהם בוערים. מעכבי בעירה המבוססים על -ברוציט מתפרקים אנדותרמית מעל 300 מעלות, פולטים רק אדי מים ומשאירים אחריהם תחמוצת מגנזיום. זאת בהתאם לכללי הבטיחות המחמירים בענפי הספנות והבניין.
בנוסף להיותו מעכב בעירה, מינרל זה משמש משתמשים מסחריים בלוחות מרוכבים מאלומיניום. הצבע הלבן והחלקיקים הזעירים שלו משפרים את מראה הלוחות ושומרים עליהם תקינים מבחינה מבנית. חברות הנדסה סביבתית משתמשות בו במערכות פיזור גזי פליטה של תחנות כוח, שבהן אופיו הבסיסי מבטל את פליטת הגופרית הדו-חמצנית. מפעלי טיהור שפכים תלויים ביכולתם לשנות את רמת ה-pH ולהפריד מתכות כבדות ממי שפכים תעשייתיים. שימושים שונים זקוקים לתקני איכות שונים, שספקים אחראיים עומדים בהם על ידי שמירה על כללים נוקשים לקנייה ולעיבוד.
המקור של אבקת ברוסיט: מכרייה ועד בחירת ספקים
אזורי כרייה גלובליים והערכת איכות עפרות
ישנן מאגרי ברוסיט טבעיים בסוגי סלעים מסוימים שבהם סלעים עתירי מגנזיום שינו צורה באמצעות תהליכים מטמורפיים. חלקים מסין, רוסיה ומדינות הים התיכון הם אזורי מיצוי מרכזיים עבורםאבקת ברוסיט. איכות העפר משתנה מאוד בהתאם לטוהר המינרלים והזיהומים הקיימים. כאשר צוותי רכש בוחנים מקורות אפשריים, הם בוחנים את ריכוז המגנזיום הידרוקסיד, תכולת הסיליקה והרכב מתכת עקבות של העפרה. כל אלה הם דברים שיש להם השפעה ישירה על מידת העבודה של המוצר הסופי.
קונים תעשייתיים התלויים בקווי אספקה יציבים באמת מודאגים ממידת היציבות של מלאי העפרות. ראינו מקרים שבהם הספקים אזלו ממקורות העפר העיקריים שלהם, מה שגרם לשינויים פתאומיים באספקה ששיבשו את התוכניות של היצרנים במורד הזרם. סיכון זה מראה עד כמה חשוב לעבוד עם מקורות שיש להם מגוון פעולות כרייה או עסקאות-ארוכות טווח לגישה למילואים. במהלך תהליך הסמכת המוכר, מחקרים גיאולוגיים ותחזיות תוחלת החיים של המכרה הם חלקים חשובים של בדיקת נאותות.
הערכת יכולות והסמכות של ספקים
לפני שאתה בוחר ספק מינרלי מגנזיום הידרוקסיד מהימן, אתה צריך להסתכל על יותר מאשר רק את המחיר שהם מציעים. גודלו של מפעל קובע את יכולתו לטפל בהזמנות גדולות או רגילות. מפעלים עם יותר מקו ייצור אחד מסוגלים להתמודד טוב יותר עם תקלות ציוד או מחזורי תחזוקה. ספקי פרימיום שונים מסוחרי סחורות מכיוון שיש להם טכנולוגיה טובה יותר לשינוי משטחים ושליטה בגודל החלקיקים. זה נכון במיוחד עבור שימושים ספציפיים שצריכים חלקיקים קטנים מ-2 מיקרומטר או משטחים שטופלו בסילאן.
תגי איכות הם הוכחה אמיתית לכך שתהליך נמצא בשליטה ושהוא ממלא אחר הכללים. אישור ISO 9001 מראה כי קיימות מערכות ניהול איכות, ורישום REACH מראה שמתקיימים תקני בטיחות כימיים באירופה. ספקים שרוצים לעשות עסקים בצפון אמריקה צריכים להראות שהם מכירים את כללי הבטיחות של OSHA עבור מקום העבודה ולמסור דפי בטיחות מלאים. אנו מציעים לבקש נתוני עקביות אצווה המכסים יותר ממחזור ייצור אחד. הפצת גודל החלקיקים ותכולת MgO שנשארים זהים על פני אצווה הם סימנים לפרוטוקולי בקרת איכות בוגרים.
שיקולים לוגיסטיים לרכש בינלאומי
כאשר אתה רוצה לייבא אבקות מינרלים, אתה צריך להתמודד עם סיווג קוד HS (25309099 עבור brucite), ניירת מכס ופעולות הובלה. עבור כלכלת שילוח ימי, כמות ההזמנה המינימלית היא בדרך כלל בין 10 ל-20 טון מטריים. עם זאת, ספקים מסוימים יכולים להתמודד עם כמויות קטנות יותר במחירים שונים. בהתחשב בלוחות זמנים של ייצור וזמני משלוח, זמני אספקה הם בדרך כלל בין 3 ל-4 שבועות מרגע אישור ההזמנה ועד הגעתה לנמל.
תקני האריזה משפיעים הן על מידת השמירה על הדברים והן על מהירות הטיפול בהם. רוב הספקים משתמשים בשקיות נייר רב-שכבתיות עם כיסויי פוליאתילן כדי לשמור על לחות בחוץ בזמן שהמוצרים נשלחים ומאוחסנים. אנשים שגרים באזורים רטובים צריכים לבדוק את המפרט של אריזה עמידה למים כדי לוודא שהיא שומרת על תכולת הלחות מתחת ל-0.5% הדרושה ליציבות העיבוד. הבהרת מי אחראי לתביעות איכות המוצר והגדרת כללים לדוגמה במתקני הקבלה, שומרים מפני חריגות מפרטים שעלולות לפגוע בריצות הייצור.
תהליך ייצור אבקת ברוסייט: מעפרה למוצר מוגמר
שלבי חילוץ ועיבוד ראשוניים
עפרות ברוסיט נכרות בשיטות סטנדרטיות המותאמות לפיקדון:-כריית בורות פתוחים משמשת לתצורות קרובות- לפני השטח, בעוד מיצוי תת-קרקעי משמש לוורידים עמוקים יותר. לאחר שהסלע הגולמי הוצא מהאדמה, הוא נמחץ תחילה על ידי מגרסות לסת, שהופכות חומר בגודל -בולדר לחתיכות בגודל- חצץ עבוראבקת ברוסיטהֲפָקָה. שלב זה נפטר מכל זיהומים ברורים ומכין את העפרה להישלח למפעלי עיבוד, שיכולים להיות ליד מכרות או ליד קבוצות של לקוחות תעשייתיים.
במפעלי עיבוד, העפרה שנכתשה עוברת למעגלי ריסוק משניים שבהם משתמשים במגרסות אימפקט או קונוסים לייצור חלקיקים בגודל בינוני. ציוד הפרדה מגנטי נפטר ממזהמים ברזליים שעלולים לשנות את מידת הלבן של המוצר הסופי, ומערכות סיווג אוויר נפטרות מחומר אורגני שהוא קל. על ידי אספקת חלקי עפרות מנוקים שיטחנו בצורה צפויה, שלבים אלה מכינים את השלב לתהליכי הכרסום הבאים.
הנדסת כרסום וחלקיקים מתקדמת
לשימושים תעשייתיים, קבלת טווח גודל החלקיקים המדויק הדרוש מצריכה טכנולוגיות כרסום מתקדמות. טחנות כדורים עדיין משמשות בדרך כלל לטחינה כללית. יש להם חביות מסתובבות הטוחנות עפר עם כדורי קרמיקה או פלדה. גרף העדינות והחלוקה של החלקיקים מורכב מזמן השהייה, יחס טעינת המדיה ומהירות הסחיטה. אוויר דחוס מאיץ חלקיקים למהירויות על-קוליות, וגורם להם להתנגש זה בזה ולפרק חומרים מבלי להוסיף זיהום מתכתי. טחנות סילון טובות לטחינה- עדינה במיוחד.
כלי עקיפה בלייזר משמשים למדידת גדלי חלקיקים כדי לוודא שהם עומדים בדרישות כמו טווח 3-20 מיקרומטר D50 האופייני לדרגת BP-65. בערבוב פולימרים, שבו אגרטים הופכים את המוצרים המוגמרים לחלשים, חלוקות הדוקות יותר עוזרות להפוך את הפיזור לאחיד יותר. חלק מהשימושים זקוקים להפצות בי-מודאליות שמקבלות את צפיפות האריזה הטובה ביותר תוך שמירה על יכולת זרימת העיבוד. זהו תחום שבו ספקים מתקדמים מאוד בולטים מכיוון שהם יכולים להתאים אישית את ההצעות שלהם.
שינוי פני השטח ואימות איכות
פני השטח של מגנזיום הידרוקסיד ללא שינוי הם הידרופיליים, מה שעלול להקשות עליו להתפזר במטריצות פולימריות שהן הידרופוביות. על ידי טיפול על פני השטח בחומרי קושרת סילאן, חומצה סטארית או תרכובות טיטנאט, ניתן להוסיף איכויות אורגנופיליות שהופכות את החומר לתואם יותר ולהוריד את צמיגות העיבוד שלו. כדי לשנות משהו, מערבבים אבקה מיקרונית עם חומרי טיפול בטמפרטורה ובמהירות מבוקרות, ואז התערובת מיובשת ומפוררת.
פרוטוקולי אבטחת איכות משתמשים בשיטות בדיקה סטנדרטיות לבדיקת מספר פרמטרים. מציאת תכולת MgO על ידי טיטרציה מוכיחה שהמינרל טהור, בעוד שמדידת ההפסד בעת שריפה מראה כיצד המינרל מתפרק תרמית. שימוש בספקטרופוטומטרים לבדיקת לובן מוודא שהאיכויות האופטיות עונות על צרכי המוצר. מוכרים אמינים שומרים על מערכות מעקב אחר אצווה המחברים מוצרים מוגמרים למשלוחים של עפרות מקור. זה מאפשר ללקוחות לגלות מה השתבש אם יש בעיות איכות באפליקציות שלהם.
השוואת אבקת ברוסייט עם חומרים חלופיים: ביצוע בחירות מושכלות
ביצועים נגד אלומיניום הידרוקסיד וחלופות סינתטיות
מהנדסים משווים לעתים קרובות מגנזיום הידרוקסיד לאלומיניום הידרוקסיד (ATH), שהוא עוד בחירה נפוצה של חומר, כאשר הם מחפשים חומרי מילוי עמידים להבה. ATH מתפרק ב-180 מעלות, בעוד חומרים שמקורם בברוציט-מתפרקים בערך ב-330 מעלות. משמעות הדבר היא שניתן להשתמש בטמפרטורות עיבוד גבוהות יותר עבור תרכובת פולימר ושחול. יתרון זה ביציבות תרמית חשוב מאוד עבור שרפים הנדסיים אשר מחוממים מעל 200 מעלות, מכיוון ש-ATH ישחרר מים מוקדם מדי ויגרום לבעיות נקבוביות.
משקעים כימיים משמשים לייצור מגנזיום הידרוקסיד סינתטי, בעל צורה מבוקרת, במיוחד מבני לוחות משושה שהופכים אותו לחזק יותר. לעומת זאת, בהשוואה למקורות-מינרלים, לייצור מתוצרת מחירים גבוהים יותר והוא גרוע יותר עבור הסביבה. אם אינך זקוק לגודל חלקיקים עדינים במיוחד- מתחת ל-2 מיקרומטר, נמצא באופן טבעיאבקת ברוסיטהיא עסקה טובה יותר לכסף ועובדת בדיוק כמו אבקת ברוסיט סינתטית במניעת שריפות.
ניתוח עלות-תועלת על פני פלחי יישומים
בבחירת חומרים, חשוב למצוא איזון בין צרכי הביצועים ומגבלות התקציב. מינרלים טבעיים של מגנזיום הידרוקסיד עולים בדרך כלל 30-40% פחות מאלה סינתטיים או מעכבי בעירה הלוגניים. המשמעות היא שניתן להוזיל את עלויות הניסוח מבלי לפגוע בבטיחות. בגלל רמות הטעינה הגבוהות הדרושות-לעתים קרובות 50 עד 65% במשקל בתרכובות כבלים-עלויות החומר משפיעות רבות על העלות הכוללת של הייצור.
במקום להסתכל רק על מחירי-טון, הקונים צריכים לחשב את עלות הבעלות הכוללת. תאימות עיבוד (טמפרטורות תרכובות נמוכות יותר אומרות עלויות אנרגיה נמוכות יותר), מאפייני בלאי של ציוד (חומרים רכים יותר פירושם פחות נזק לברגים ולמשטחים), וביצועי-מוצר סופי (מעבר דירוגי דליקות UL 94 V-0 פירושו שלא מחזורי ניסוח מחדש יקרים יותר) הם חלק מהדברים שנלקחים בחשבון. ספקים הנותנים תמיכה מומחים לאופטימיזציה של ניסוח מוסיפים ערך מעל ומעבר למחיר של פריט. הם עוזרים ללקוחות לעמוד ביעדי ביצועים תוך שימוש בכמות החומרים הנמוכה ביותר האפשרית.
שיקולים סביבתיים ובריאותיים בשימוש ורכש באבקת ברוסיט
שיטות כרייה בת קיימא וטביעת רגל סביבתית
כריית מינרלים הנעשית בצורה אחראית משלבת שימוש מושכל במשאבים עם הגנה על מערכות אקולוגיות. חברות כרייה מודרניות משתמשות בתוכניות שיקום פרוגרסיביות כדי להחזיר את הקרקע הכרות להיות שימושית על ידי החלפת האדמה ושתילת צמחים. מערכות ניהול מים מונעות משקעים להיכנס לנחלים טבעיים, ואמצעי דיכוי אבק באתרי כרייה ועיבוד מונעים מזיהום חלקיקים לזהם את האוויר באזור למינימום.
בהשוואה לאפשרויות מסונתזות כימית, טביעת הרגל הפחמנית של ייצור אבקת ברוסיט עדיין די קטנה. רוב האנרגיה המשמשת היא בתהליכי השחזה, כאשר ליעלול הכלים יש יתרונות סביבתיים גדולים. חלק ממפעלי העיבוד משתמשים כיום במערכות להשבת חום פסולת או במקורות אנרגיה ירוקים שמצמצמים את הסתמכותם על דלקים מאובנים. קונים שרוצים להיות ידידותיים לסביבה צריכים לבקש מהספקים מידע על ההשפעה הסביבתית שלהם ולחפש אישורי ניהול סביבתי ISO 14001.
בטיחות במקום העבודה ועמידה בתקנות
כאשר עובדים מטפלים באבקות מינרלים עדינות, הם צריכים לפעול לפי כללי הבטיחות הנכונים כדי להגן על בריאותם. מגנזיום הידרוקסיד אינו רעיל במיוחד-הוא נמצא בשימוש בתרופות ללא-מרשם כסותרת חומצה-אך נשימה פנימה של אבק משקיות זריקה או כלי ניקוי יכולה לגרום לריאות שלך להרגיש לא בנוח. במקומות העברה, מתקנים צריכים להגדיר אוויר פליטה מקומי ולוודא שלעובדים יש את הגנת הנשימה הנכונה כאשר מגבלות החשיפה אינן מספיקות.
דפי מידע על בטיחות חומרים מפרטים את אמצעי הבטיחות שיש לנקוט, כגון הגנה על העיניים מפני גירוי מכני וטיפול בעור כדי שלא יתייבש ממגע חוזר. מקומות האחסון צריכים להישמר יבשים כדי שהמים לא ייכנסו פנימה ויגרמו להתגבשות או להפוך את הנוזלים לפחות יעילים. דליפות בשוגג מטופלות על ידי נהלי תגובת חירום. החומר אינו מהווה סכנות תגובתיות, אך בלימה עוצרת סכנות החלקה ומקלה על הניקוי. שמירה על הכללים כוללת סימון נכון של דברים בהתאם למערכת הגלובלית הרמונית ושמירת תיעוד של מעקב אחר חשיפה כנדרש על פי כללי הבריאות במקום העבודה.
מַסְקָנָה
להשיגאבקת ברוסיטלשימוש מסחרי, יש לשים לב היטב לאיכות העפרה, לכישוריו של המוכר ולדיוק העיבוד. תהליך הכנת חומרים תעשייתיים בטוחים יותר-לאורך זמן מתחיל בכרייה של מינרלים ומסתיים בכרסום, טיפול פני השטח ובקרת איכות. בעת בחירת רכש, חשוב להסתכל על יותר מאשר רק מחיר. יש לקחת בחשבון ספקים יציבים, טכנולוגיה מתקדמת והאפשרות לשותפויות ארוכות טווח-. כאשר קונים יודעים על כל שרשרת הערך, החל מאתודות גיאולוגיות ועד למפרט המוצר הסופי, הם יכולים לבחור חומרים ושותפים שיעזרו להם לעשות את עבודתם טוב יותר. הביצועים והיתרונות הסביבתיים של המינרל הופכים אותו לבחירה טובה כאשר עסקים ברחבי העולם מתקדמים לעבר מערכות חומרים ירוקות יותר ללא הלוגן- שאינן מקריבות בטיחות או שימושיות.
שאלות נפוצות
ש 1: האם אני יכול לבקש דוגמאות לפני ביצוע הזמנות בתפזורת?
ת: ספקים אמינים שמחים לשלוח דוגמאות לבדיקה במעבדה ובאפליקציות-במציאות. גודל הדוגמאות הוא בדרך כלל בין 500 גרם ל-5 קילוגרם, וזה מספיק כדי לבדוק את ההתאמה במתכונים שלך. אנו מציעים לנסות על פני קבוצות ייצור מרובות כדי לוודא שיש יציבות. זה מראה עד כמה בוגרת בקרת האיכות של הספק לפני חתימה על חוזי נפח- גדולים.
ש 2: אילו גורמים משפיעים על תמחור אבקת ברוסיט?
ת: המחיר מבוסס על סוג הסלע, גודל החלקיקים, כמה מסובך טיפול פני השטח ומספר ההזמנות. גדלים עדינים במיוחד- מתחת ל-5 מיקרומטר עולים יותר מכיוון שיש צורך לטחון אותם בזהירות רבה. גרסאות משוונות-על פני השטח עולות 15-25% יותר מאשר אבקות שלא טופלו. מערכות תמחור מדורגות נפתחות לעתים קרובות על ידי הסכמי נפח, עם יתרונות לגודל ברמות שנתיות של 50 טון ו-200 טון. הובלה עולה הרבה בעת משלוח סחורה מעבר לגבולות זרים, כך ששילוב של עומסי מכולות יכול לחסוך לך כסף.
ש 3: כיצד אבקת ברוסיט משפרת את הבטיחות ביישומי כבלים?
ת: כאשר מערבבים עם חומרי כיסוי תיל נטולי-עשן-נמוכים בכמויות של 50 עד 65%, מגנזיום הידרוקסיד עוצר את הבעירה על ידי פירוק בטמפרטורת החדר. אדי המים שמשתחררים מדללים גזים דליקים ומצננים דברים סביב הלהבה, מה שמאט את התפשטותה. חשוב לציין, שריפה יוצרת רק אדי מים ותחמוצת מגנזיום, לא את הלידי המימן המזיקים והעשן הסמיך שמגיעים ממעכבי בעירה הלוגנים רגילים. לדוגמה, תכונה זו חשובה מאוד במנהרות ובבניינים גבוהים, שבהם אנשים צריכים להיות מסוגלים לראות ולנשום כדי לצאת החוצה.
שותף עם טכנולוגיית Henghao לאספקת אבקת ברוסיט אמינה
Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd.מייצרת אבקת ברוסטה כבר למעלה מ-20 שנה ומשתמשת בה במגוון רחב של מטרות תעשייתיות קשות ברחבי העולם. מגנזיום הידרוקסיד שלנו בדרגת BP-65 עומד בדרישות מחמירות, כולל בעל תכולת MgO של 65%, היותו 96%+ לבן, ובעל חלקיקים שנשלטים במדויק בגודלם בין 3 ל-20 מיקרומטר. זה מבטיח ביצועים עקביים בתכשירים מעכבי בעירה, מערכות סביבתיות ויישומים מיוחדים. הקמנו שרשראות אספקה ל-33 מדינות ומציעים תמחור ישיר של מפעלים, כך שאין סימנים עבור מתווכים. יחד עם זאת, אנו שומרים על תקני איכות עליהם סומכים המחלקות הטכניות.
שלח דוא"ל לצוות שלנו בכתובתinfo@henghaopigment.comלדבר על הצרכים הייחודיים שלך, לקבל דפי נתונים מפורטים או להגדיר משלוח של דוגמאות. צוות התמיכה המומחים שלנו עובד עם צוותי ההנדסה שלך כדי למצוא את מפרט החומר הטוב ביותר, בין אם אתה מייצר תרכובות כבלים מהדור הבא, משפר את הייצור של לוחות מרוכבים מאלומיניום או מציע דרכים לנקות את הסביבה. יש לנו היסטוריה של אספקה אמינה ומחירים סבירים.
הפניות
1. Rothon, RN (2017).חומרי מילוי מינרליים בתרמופלסטיים: ייצור ואפיון חומרי מילוי. התקדמות במדעי הפולימרים, כרך 139.
2. Hull, TR, & Kandola, BK (2016).עיכוב אש של חומרים פולימריים: מנגנונים ויישומים. הוצאה לאור של החברה המלכותית לכימיה.
3. Morgan, AB, & Wilkie, CA (2014).ננו מרוכבים פולימרים מעכבי בעירה: עיבוד ויישומים תעשייתיים. Wiley-VCH Verlag GmbH.
4. Cusack, PA, & Hornsby, PR (2019). "מגנזיום הידרוקסיד: מעכב בעירה בר קיימא".פלסטיק, תוספים ותרכובות, כרך 21, גיליון 3, עמ' . 14-17.
5. Horrocks, AR, & Price, D. (2018).חומרים מעכבי אש: יסודות והתפתחויות אחרונות. סדרת הוצאת וודהד בטקסטיל.
6. Gao, F., & Tong, L. (2015). "שינוי פני השטח של מגנזיום הידרוקסיד ויישומו בחומרים מרוכבים מעכבי בעירה."פרטיקוולוגיה, כרך 22, עמ'. 48-54.
